2002年评为无锡市高新技术企业、2007年评为江苏省高新技术企业,并通过ISO9001认证,AAA级资信企业

纱线真空 定型机 主要用途是将具备织造条件的连续丝线在合并，加捻后 进行定型，即在一定压力，温度下稳定捻度，获得均衡的不扭 缩纱线。蒸纱机可对纱线进行热定型 给湿处理 , 均匀渗透 , 低温间接式蒸纱增加棉纱重量多达 1.7%- 3%, 增加毛纱重量多达 2.4%--4%. 我公司生产的真空定型快速蒸 箱（以下简称“蒸箱”）适用于以天然纤维、化学纤维为原料 的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的连续的丝 线在合并、加捻后进行定型，即用于化纤、真丝、羊绒、纱线、 窗帘、起皱布、印花布等的定型。即在一定压力温度下稳定捻 度，获得均衡的不扭缩丝线，便于后道工序的加工和提高产品 质量。对于强捻度的纱线，采用“蒸箱”定型显得更为重要。 精纺羊绒针织制品的开发过程中一直面临着许多的问题 , 鸡爪 痕就是长期以来精纺超轻薄羊绒衫开发的难题之一。考虑到蒸 纱能有效地消除纱线内应力进而缓解鸡爪痕问题 , 因此 , 将精纺 针织纱线在蒸纱过程中的主要参数通过正交试验的方式 , 来寻找 较佳的蒸纱工艺 , 以较大程度地减轻鸡爪痕出现的程度。试验显 示在不影响蒸纱后纱线强力和后期服用性能的前提下应尽可能 地增大蒸纱温度 , 延长蒸纱时间。对于 14.70tex 纱线来说 , 蒸纱 温度不低于 85 ℃ , 蒸纱时间不少于 30min 。 产品为基础 并吸收国外同类产品的精华而研制的新型自 动真空蒸纱设备， 具 有全自动化控制，生产效率高、干湿两用等 优点。成为目前理想 的给湿定型设备。广泛适用于以棉、麻、毛 、真丝、化纤等为原 料的纺织单位，其用途是将具备织造条件的 丝线在合并加捻后进 行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围 下增加湿度，降低纱 线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱 线张力、强度，同时 消除静电及各部分的不平衡应力。

纱线真空 定型机 该蒸箱的使用特点是：适用范围广泛，定型后产品的物理性 能如：强力、伸长度等不受影响，同时使针织效率提高 10% ；整经 织造效率提高 15% ；又使染色布均匀，还可以降低失重率。